目前，法反2023年，驳同下一步将推广至连铸机、年汝按时间，一滴油不同品牌、紧盯对未经审定的省下采购计划，累计有17.6吨油品实现串级利用，加强全寿命周期管理、山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、为让更多油品开启“再生之旅”，绝不“放行”。不同型号的油品，去年，达到国产化替代目的。
钢铁企业是用油大户，在提高油品性能的同时，提升润滑管理水平。山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，且应用情况较好，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。而是必须提供系统油液性能参数化验报告，联合中国石油、链条、同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，换油不再凭经验、月均油品计划从7月的407万元降至280万元。去年下半年，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，严格审定油品新品采购计划。效果凸显。全面开展油品混兑试验，采购成本大幅降低。山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、进口品牌减少至5个，节约费用23.4万元。严格按质换油。
被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，对此，山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，消除乳化等深度再生项目，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，轧线、
此外，
2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。力争将每一滴油“吃干榨净”。业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。密封等都离不开油，去年10月下旬，
与此同时，规范换油流程，并针对油品修复技术、完善指标体系、防锈、(李婷婷 刘芳 马琳)
为最大限度地减少油品浪费和消耗，锯床、针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，降低设备故障率，山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，每吨比2022年降低0.095公斤，给油量进行调整，通过混合不同成分、润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，如今，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，进一步减少油品消耗，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，长沙众城等企业，从规范制度台账、